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省时省人工、送料平稳、张力可控、连续生产效率高；
多道次渐进成型，型材平整精度高无变形；54 道次平缓成型，不起皱不开裂尺寸精准。
东北特钢Cr12mov精密辊轮，硬度高耐磨不变形，成型精准使用寿命长
伺服追剪锯切，定长精准无毛刺，不停机裁切，生产高效损耗低
设备核心介绍
1. 工作原理
设备通过多组连续排列的成型轧辊（图中蓝色机架上的银色辊轮），对金属带材（如镀锌钢板、彩钢板）进行逐步辊压弯曲，使其连续塑性变形，最终形成特定截面的型材。整个过程自动化、连续化，生产效率远高于传统冲压、折弯工艺。
2. 核心优势
- 高精度成型：多道次辊轮设计，保证型材尺寸精准、截面稳定。
- 自动化生产：可集成送料、校平、冲孔、切断等工序，一人即可操作整条生产线。
- 定制化能力强：可根据客户需求，定制生产C型钢、Z型钢、U型钢、双拼C型钢、光伏支架、车厢板等各类异型材。
- 高性价比：相比传统加工，材料利用率高、人工成本低，适合大批量、标准化生产。
3. 主要应用场景
- 建筑钢结构：生产C/Z型钢檩条、楼承板、彩钢瓦等。
- 新能源：光伏支架、太阳能跟踪支架型材。
- 汽车制造：车厢板、车架纵梁、保险杠等汽车轻量化型材。
- 其他领域：货架、门窗型材、电缆桥架、抗震支架等。
4. 设备特点（以上海伺华机型为例）
- 机架采用整体焊接+回火处理，刚性强、长期运行无变形。
- 辊轮采用优质合金钢淬火处理，硬度高、耐磨性好，使用寿命长。
- 配备伺服驱动系统，精度高、速度快，适配不同厚度、材质的带材。
- 可集成在线冲孔、切断、堆垛等自动化单元，实现无人化生产。
Language
用于生产UW CW_EU和CW_IT的多型材自动更换螺柱和履带辊成型机
工作流程：双头自动旋转液压开卷机-自动换辊成型机-双剪切割系统欧洲液压站大控制系统控制
90米/分钟天花板型材C50 c60制造厂用多型材滚压成型机
工作流程：双头自动旋转液压开卷机-换盒辊成型机-单剪机组打包台（台湾液压站给压力动力大控制系统控制所有部件工作）
90M/min Multiti规格型材滚轧成型机，用于通过快速更换卡式滚筒生产天花板型材C 50*38 C 60*38，U型材L型材
工作流程：双头开卷机-换卷机-单剪机组打包台（台湾液压站给压力动力大控制系统控制所有部件工作）